福州旋转补偿器安装后的质量怎么确认？最近发现很多客户觉得旋转补偿器安装规范后可以直接使用，不对！！！其实远没那么简单。安装后需要严格的实验测试，多次确认安装过程中是否按照严格的安装要求安装，安装质量是否合格。以及旋转补偿器的能力是否有问题，安装过程中是否损坏。
那么作为旋转补偿器行业中的优良企业巩义联通管道设备制造有限公司，为大家提供一些技术建议：
安装旋转补偿器后，检查每个压盖的螺栓是否均匀一致拧紧。当然，没有必要过紧或均匀。然后进行分段水压密封试验，合格后方可进行系统试压。试验可以根据设计部门提供的数据要求，采用工作压力的倍数或试压操作。一般可分为以下几类：
(1)管道升压至正常工作压力，然后停止升压观察，检查是否有泄漏，无泄漏为正常；(2)然后升压至1/3的工作压力，关闭充水门，观察是否有滴水现象。如有泄漏，需在泄漏处稍加拧紧即可止漏；(3)再次升压至1.5倍的工作压力。持续10分钟后，如果压力不变证明强度试验合格，当压力再次降至工作压力时，持续30分钟。如果压力不变，说明合格。
以上操作必须严格测试，确认完全合格后才能正式使用旋转补偿器。如有问题，请彻底解决，方可投入使用。巩义联通管道设备制造有限公司提醒大家，不要太麻烦，减少步骤，对后期管道造成潜在威胁。
分析旋转补偿器失效的原因。我公司十几年来拥有十多名专业技术人员，总结了大量的管道经验和工程现场应用。然后我们来分析一下旋转补偿器失效的原因。希望对大家有帮助。
旋转补偿器的故障发生在管道压力试验和运行过程中。管道压力试验中存在的问题主要有三种：
（1）由于临时支撑不当或管道固定支架设置不合理，导致支架损坏，旋转补偿器过度变形失效
（2）由于旋转补偿器设计中考虑的压力或位移安全不足，旋转补偿器在管道压力试验中失稳变形失效。
（3）补偿器制造质量问题，厂家偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或更少。
旋转补偿器在运行过程中的失效主要表现为两种形式：腐蚀泄漏和不稳定变形，其中大部分是腐蚀失效。根据对腐蚀失效旋转补偿器的分析，腐蚀失效通常分为点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。旋转补偿器失稳有两种类型：强度失稳和结构失稳。强度失稳包括内外压旋转补偿器平面失稳和外压旋转补偿器周向失稳；结构失稳是内压旋转补偿器的柱失稳。
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